（關(guān)于閃蒸干燥機的四個工作區(qū)域）

1. 流化段：位于干燥機底部，熱空氣切線進入該段形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。此區(qū)域設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣速相對較大，保證下部的大顆粒物料能處于流化狀態(tài)，同時使熱風(fēng)沿錐體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小攪拌軸懸臂部分的長度，增加運轉(zhuǎn)的安全可靠性，也可使軸承放在機外，防止軸承在高溫區(qū)工作，延長其使用壽命。

2. 干燥段：膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受到撞擊、磨擦及剪應(yīng)力，從而分散開來，塊狀物料迅速粉碎，并與熱空氣充分接觸、受熱，完成干燥過程。

3. 分級段：干燥機上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，可以改變空氣流速，進而控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。較大較濕的未干燥顆粒會受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥，而細(xì)小的合格粉料則隨熱空氣一起排出干燥器。

4. 出料段：從分級器排出的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器收集，再經(jīng)布袋過濾器進行氣固分離，空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機排入大氣，物料則從旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。

二手圓盤式真空冷凍干燥機