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擠出中空吹塑成型機(jī)的操作步驟如何？擠出中空吹塑成型過程是一個較為復(fù)雜的成型過程，為了保證制品獲得高合格和  備能夠長期正常使用，操作人員必須熟悉擠出中空吹塑成型機(jī)性能和操作規(guī)范，了需擠  TTH長期上使用， 保作人員必須熱1  吹塑成型原理和塑料及添加劑的性能，掌握設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)要求，以能安全現(xiàn)門  作、擠出中空吹塑成型機(jī)的操作步驟如下，  

(1)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作  ①熟悉成型設(shè)備的使用手冊，要能夠嚴(yán)格地按照設(shè)備使用手冊的要求操作，  

②檢查電氣配線是否符合要求，有無松動現(xiàn)象，檢查各地腳螺栓是否旋緊。  

③檢查電動機(jī)、電加熱器的絕緣電阻是否達(dá)到規(guī)定的要求值，接地的電氣件的絕緣電；值不得低于1MN，  ①對各潤滑點(diǎn)按要求加足潤滑油(或潤滑脂)。  ⑤檢查加料、冷卻系統(tǒng)是否正常。  ⑥用于擠出吹塑生產(chǎn)的物料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求，必要時還需進(jìn)一步干燥。  ⑦根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選擇好機(jī)頭規(guī)格，按下列順序?qū)C(jī)頭裝好：裝機(jī)頭法蘭、樓體、口模、多孔板及過濾網(wǎng)。  空中出社  ⑧接好壓縮空氣管，裝上芯模電熱棒及機(jī)頭加熱圈。檢查用水系統(tǒng)。  ⑨調(diào)整口模各處間隙均勻，檢查主機(jī)與輔機(jī)中心線是否對準(zhǔn)。  @啟動擠出機(jī)、鎖模裝置、機(jī)械手等各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各個安全緊急裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。  ①按工藝條件的規(guī)定，設(shè)定擠出機(jī)機(jī)頭及各加熱段溫度并進(jìn)行加熱，待各部分溫度達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫0.5~1h。  托難的  在可編程序控制器上，按工藝規(guī)定，設(shè)定各點(diǎn)型坯壁的厚度。  (2)空運(yùn)轉(zhuǎn)  網(wǎng)格  ①用手動盤車，盤車時應(yīng)感覺輕快。  ②熱升溫。啟動加熱系統(tǒng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各段溫控儀表的設(shè)定值是否與工藝要求相符合：  兒安水相付合自動加熱系統(tǒng)后，應(yīng)檢查各段加熱器的電流指示值，當(dāng)擠出機(jī)、型坯機(jī)頭達(dá)到工藝設(shè)定溫度后，保溫2~3h。③啟動潤有冷即系理保濕動潤滑冷卻系統(tǒng)；低速啟動主電動機(jī)，3~a機(jī)、空運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束、檢查螺桿有  無異常及電機(jī)電流表有無超負(fù)荷現(xiàn)象，壓力表是否正常(機(jī)器空轉(zhuǎn)時間不宜過長)，  (3)開機(jī)  ①啟動上料、冷卻、潤滑系統(tǒng)。  。轉(zhuǎn)士電動機(jī)調(diào)速旋鈕調(diào)至零位，然后廣動主電動機(jī)，再勻慢地使轉(zhuǎn)速送步開高。