廂式壓濾機該如何調(diào)節(jié)壓力,操作注意的步驟都有哪些呢。
廂式壓濾機是一種廣泛應用于化工、食品、制藥等行業(yè)的壓濾設(shè)備，有實現(xiàn)濾板壓緊、進料、洗滌、拉板等各道工序，分離處理效果非常的好，應用范圍廣，廂式壓濾機運行的關(guān)鍵就在于壓力的大小，想要使壓濾機實現(xiàn)的過濾效果，就必須對壓力的大小有所關(guān)注。將介紹廂式壓濾機如何調(diào)節(jié)壓力及廂式壓濾機操作注意事項。
廂式壓濾機如何調(diào)節(jié)壓力
一、使用壓力調(diào)節(jié)器
1、找到壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)閥門打開。
2、通過壓力表觀察壓力狀況，逐漸調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器的旋鈕，直到達到合適的壓力。如果需要降低壓力，順時針旋轉(zhuǎn)；如果需要增加壓力，逆時針旋轉(zhuǎn)。
3、調(diào)節(jié)完成后，關(guān)閉閥門，檢查所有的連接，確保無泄漏。
二、讀取和調(diào)整壓力表
1、使用壓力表檢查壓力水平
2、根據(jù)壓力表的讀數(shù)，調(diào)整壓力調(diào)節(jié)器的旋鈕。
3、 如果壓力表讀數(shù)不準確，需要進行調(diào)整或更換。
三、常見問題的解決方法
1、如果壓力過高，可能會導致濾布破裂或壓力過濾機損壞。這時應該降低壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)置。
2、如果壓力過低，可能會導致濾布無法正常過濾，需要增加壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)置。
3、當壓力表超出了正常范圍，可能是由于壓力表損壞，需要進行更換。
需要注意的是，在進行壓力調(diào)整時，需要先了解壓濾機的設(shè)計參數(shù)和工作環(huán)境，以確保調(diào)整的壓力符合實際情況，并避免因調(diào)整不當而帶來的安全隱患。同時，應該定期檢查壓濾機的油壓和壓力表，并按照操作或維護手冊中的規(guī)定進行清潔，以確保液壓系統(tǒng)的正常運行。
廂式壓濾機的操作，需要注意以下步驟：
(1)檢查廂式壓濾機濾布有無破損，進料口是否安裝好，以防漏料。
(2)檢查廂式壓濾機所有運動部件，保證動作靈活。
(3)檢查廂式壓濾機所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。
(4)進料量應根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定，進料質(zhì)量分數(shù)通常為40%一60%，進料壓力一般為0.4-0.8MPa。
(5)進料時壓榨腔閥應打開，進料完畢必須關(guān)閉進料閥，以免回流。
(6)壓榨時壓力一般控制在0.6-0.8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開廂時余水流人物料中。
(7)液壓油缸由電接點壓力表來控制，使液壓系統(tǒng)實現(xiàn)自動保壓，所以工作過程不能斷電。。
(8)開廂時，必須待壓緊板到位后再行自動拉板卸料，以免損壞機件。
