外盤(pán)管反應(yīng)釜的加熱原理及使用領(lǐng)域。
外盤(pán)管反應(yīng)釜在進(jìn)行制作的過(guò)程中其加熱的方式一般會(huì)有水浴加熱、蒸汽加熱以及電加熱等，外盤(pán)管反應(yīng)釜中導(dǎo)熱的介質(zhì)會(huì)根據(jù)其導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的不同而有所區(qū)別，其介質(zhì)主要有導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱，設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要有外盤(pán)管式、內(nèi)盤(pán)管式以及夾套式等。
在運(yùn)行時(shí)其結(jié)構(gòu)能適用于大容積的反應(yīng)釜，如15噸、21噸、30噸等，設(shè)備運(yùn)用其外盤(pán)管結(jié)構(gòu)，會(huì)直接將導(dǎo)熱介質(zhì)中的熱水、蒸汽以及熱油導(dǎo)進(jìn)，這樣就會(huì)升溫，通過(guò)其電加熱的方式，操作方便且快捷，這樣才能解決生產(chǎn)效率和損耗的的水電費(fèi)。
外盤(pán)管反應(yīng)釜在進(jìn)行加熱的過(guò)程中是通過(guò)其反應(yīng)釜夾層，這樣就會(huì)注入恒溫的冷卻媒體、熱溶媒體等，這樣就會(huì)直接對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行其恒溫加熱或冷卻，同時(shí)可根據(jù)使用要求在高壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的工藝、特性進(jìn)行選配。
在工作中其加熱速度快，整個(gè)設(shè)備耐腐蝕、衛(wèi)生、不會(huì)出現(xiàn)其環(huán)境污染，在運(yùn)行的過(guò)程中是不需要其鍋爐自動(dòng)進(jìn)行加溫，設(shè)備在使用時(shí)是很方便等特點(diǎn)，被應(yīng)用于染料、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能獲得良好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)加工。
外盤(pán)管反應(yīng)釜的釜體下部有放料孔，其釜內(nèi)會(huì)有其攪拌器，打開(kāi)釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔，其設(shè)備的加熱盤(pán)管上開(kāi)有進(jìn)、排油（汽）、測(cè)溫、放空等接管孔，在使用時(shí)可以通過(guò)其蒸汽、導(dǎo)熱油以及水來(lái)實(shí)現(xiàn)其加熱或者是冷卻。
外盤(pán)管反應(yīng)釜會(huì)根據(jù)其物料的生產(chǎn)要求和用戶所需來(lái)選擇壓力、溫度、材質(zhì)以及攪拌裝置的類(lèi)型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)，整個(gè)設(shè)備的加熱方式等進(jìn)行其設(shè)計(jì)制造，反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。
