混合機如何選購？
很多用戶在粉料、粉料混合機方面選擇國內(nèi)現(xiàn)有的垂直錐形混合設(shè)備很多，但專家建議，由于垂直錐形混合機的缺點和維修率較高，在混合粉料/粉料或顆粒狀材料時應(yīng)選擇水平混合機。該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，裝卸時間短，余量少。但是，要選擇和使用水平混合器，需要注意以下事項：
很多用戶在粉料、粉料混合機方面選擇國內(nèi)現(xiàn)有的垂直錐形混合設(shè)備很多，但專家建議，由于垂直錐形混合機的缺點和維修率較高，在混合粉料/粉料或顆粒狀材料時應(yīng)選擇水平混合機。該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，裝卸時間短，余量少。但是，要選擇和使用水平混合器，需要注意以下事項：
1、按日產(chǎn)量選擇寢室。因為混合機的每種材料處理時間約為10分鐘，加上材料和供應(yīng)時間，每種材料處理時間為15分鐘，1個小時可以連續(xù)處理4種材料。每批選擇100公斤混合機，每小時可以處理400公斤。用戶可以根據(jù)自己的需要選擇水平混合器。
2.根據(jù)水平螺旋帶混合器的工作原理，混合使用的雙螺旋帶向相反方向推進材料的能力應(yīng)該基本一致。內(nèi)部螺旋的螺距必須小于外部螺旋，因此內(nèi)部螺旋的螺距必須小于外部螺旋，寬度必須大于外部螺旋。否則，項目將集中在一個方向。因此，選擇水平混合器時要注意這一點。
3、根據(jù)設(shè)計原理，在螺旋皮帶混合機中，螺旋皮帶和外殼之間的間隙可以為4mm ~ 10mm，材料可以通過摩擦力全部參與混合。但是，由于粉碎粒度和材料的摩擦系數(shù)不同，不同成分的材料參與混合的時間不同，導(dǎo)致產(chǎn)品不平衡。有些工廠已經(jīng)認識到這一點，并改進了產(chǎn)品。一是注意加工精度，將地板間隙減少到約3毫米。另一種是可以調(diào)整主軸和外殼之間位置的形式，根據(jù)磨損量，可以經(jīng)常調(diào)整螺旋皮帶和外殼之間的間距。選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)該是*。
4、水平螺旋皮帶混合機的選擇要注意排放方法。要及時與供應(yīng)商溝通，選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)面出口的排放形式。原因是混合機在規(guī)定的時間完成混合混合后，在最短的時間內(nèi)一次性加入一次，以確保材料的均勻性。用肋排螺旋逐漸清潔，一是延緩時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)力，二是材料本已達到最佳均勻性，過度混合反而會分離材料，損害均勻性，使水平混合機失去選擇的意義。
5、水平混合機的使用要注意供應(yīng)順序。一般先扔大材料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再加入組分材料，如預(yù)混料。預(yù)混料必須是螺旋升降機投料、一次性投料、人工投料，注意避免預(yù)混料中有效成分的分離泄漏。
6、使用水平混合機，混合機啟動后必須放置?；旌辖Y(jié)束時也不要停止，出純料后再混合。滿載后再啟動，動力距離太大，電動機可能會燒壞。選擇適用的水平混合機并適當使用，混合物的質(zhì)量將大大提高，并很快在生產(chǎn)過程中反映出陽性效果。如果能更好地掌握自己的混合技術(shù)，就能大大降低材料成本。
