動(dòng)態(tài)提取罐的提取流程講解
動(dòng)態(tài)提取罐屬于壓力容器，其高換熱面積，可以有效解決除沫消泡。對(duì)溶媒回收、揮發(fā)油分離具有良好效果。罐體配備CIP旋轉(zhuǎn)清洗球、測(cè)溫儀表、防爆射燈、視鏡、快開(kāi)式投料門等，確保操作簡(jiǎn)便、安全，且*符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備采用多氣缸安全門，先進(jìn)的密封技術(shù)可使設(shè)備在常壓、負(fù)壓、正壓等多種條件下安全可靠運(yùn)行。出渣門設(shè)有底部加熱功能，使罐內(nèi)藥材加熱均勻，能實(shí)現(xiàn)充分提取。動(dòng)態(tài)提取罐具有質(zhì)量好、效率高、功能齊、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，廣受新老客戶好評(píng)。
提取是中藥制藥中*的操作步驟。目前，中藥提取的工藝非常之多，因此中藥提取的設(shè)備也琳瑯滿目。而在眾多提取設(shè)備，動(dòng)態(tài)提取罐是一種較為功能齊全、安全、且無(wú)污染的提取方式。這種提取設(shè)備具有節(jié)能、密閉高精、維護(hù)簡(jiǎn)便、安全可靠、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。在中藥制藥行業(yè)中，常見(jiàn)的中藥提取方法有水煎法、滲漉法、熱回流提取法、超聲波提取法等等，這些工藝也不斷進(jìn)行迭代，新的工藝逐步取代老的工藝，不斷推動(dòng)著中藥制藥行業(yè)高質(zhì)量、安全化的發(fā)展。
設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、氣缸控制臺(tái)等附件。隨著中藥提取工藝的升級(jí)和發(fā)展，動(dòng)態(tài)提取罐也會(huì)隨之不斷升級(jí)，力求給廣大用戶帶來(lái)更多好產(chǎn)品。
動(dòng)態(tài)提取罐的提取過(guò)程一般有以下四個(gè)主要的操作控制環(huán)節(jié)：
1. 油水分離器;2.冷卻器;3. 冷凝器;4.投料口;5.泡沫捕集器;6.管道過(guò)濾器;7.泵
a.動(dòng)態(tài)提取罐的加熱操作：
用水提取時(shí)先通入蒸氣加熱，當(dāng)溫度達(dá)到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。
如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱。
b.動(dòng)態(tài)提取罐的循環(huán)操作
強(qiáng)制循環(huán)：在提取過(guò)程中，用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經(jīng)管道濾過(guò)器濾過(guò)，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中，從而增強(qiáng)對(duì)流擴(kuò)散及浸出過(guò)程，提高浸出效率。
回流循環(huán)：在提取過(guò)程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)冷卻器冷卻，液體回流到動(dòng)態(tài)提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。
c.提取液的排放操作
提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器濾過(guò)后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮。
d.提取揮發(fā)油的操作
在提取過(guò)程中，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，此時(shí)冷卻器的閥門通道需要關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到動(dòng)態(tài)提取罐。
