反應(yīng)釜檢修過程使用成本低
反應(yīng)釜進(jìn)行使用時首先其設(shè)備應(yīng)排盡其釜內(nèi)反應(yīng)物料，拆卸以前。一定水平上并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔，停車時為軸承注入油脂設(shè)置的只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC用注射器注入。進(jìn)行操作時是不需要打開釜蓋的進(jìn)行使用時只需要松開和釜蓋聯(lián)接的螺母，進(jìn)行裝配的時候應(yīng)盡量防止鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙。并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。裝置時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。化工行業(yè)中使用各種反應(yīng)釜的種類是比較多的主要是因為其電加熱的利息比價低，但是電加熱反應(yīng)釜使用頻繁，需要加熱溫度較高，所以加熱桿出現(xiàn)故障的較大，電加熱反應(yīng)釜使用時跳閘，不升溫，漏電故障，導(dǎo)致客戶不能生產(chǎn)，及判別故障所在加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)使換熱器傳熱系數(shù)下降。同時釜內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢，阻礙傳熱。
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