水熱合成反應(yīng)釜特點(diǎn)用途/操作流程/清洗方法
水熱合成反應(yīng)釜是一個(gè)不銹鋼容器，內(nèi)部裝有聚四氟乙烯內(nèi)襯，不銹鋼容器有精密的螺來壓緊聚四氟乙烯內(nèi)襯達(dá)到密封的效果25ml水熱合成反應(yīng)釜保證在230攝氏度（壓力3Mpa）以下環(huán)境中使用，聚四氟乙烯內(nèi)膽可以裝腐蝕性物質(zhì)例如強(qiáng)酸或強(qiáng)堿，在密閉的情況下加熱溶樣。水熱合成反應(yīng)釜用廣泛在高校實(shí)驗(yàn)室、化工、制藥、疾控中心、乳業(yè)檢測、環(huán)境、食物等研究場所
水熱合成反應(yīng)釜特點(diǎn)：
1、 耐酸堿
2、 能快速消解物質(zhì)。
3、 操作簡單。
4，將物料倒入聚四氟乙烯內(nèi)襯。
5，然后將聚四氟乙烯內(nèi)襯放入不銹鋼外套內(nèi)加上墊片，蓋上釜蓋擰緊。
6，25ml水熱合成反應(yīng)釜放到洪箱內(nèi)，開始升溫加熱，根據(jù)要求可以階段升溫。(溫度不超230度，壓力不超3Mpa）。
7，等反應(yīng)結(jié)束25ml水熱合成反應(yīng)釜溫度降至室溫后，把釜蓋旋扭松開取出內(nèi)襯。
8，25ml水熱合成反應(yīng)釜使用完后要清洗干凈，防止生銹。
水熱反應(yīng)釜操作和清洗規(guī)則
水熱/溶劑熱反應(yīng)釜為壓力容器，加熱溫度應(yīng)小于相應(yīng)類型反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度，一般不超過180℃。已變形或有裂紋的反應(yīng)釜不能使用。
具體操作步驟如下：
1. 將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套內(nèi)，并保證加料總體積小于內(nèi)膽容積80％；
2. 確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止；
3. 將水熱合成反應(yīng)釜置于干燥箱內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度，反應(yīng)溫度必須低于安全使用溫度；
4. 反應(yīng)結(jié)束后，自然冷卻至室溫，才能取出反應(yīng)釜，進(jìn)行后續(xù)相關(guān)操作；
5. 水熱合成反應(yīng)釜每次使用后要及時(shí)將其清洗干凈，內(nèi)膽和外套分開，50℃下干燥，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞；
6. 溶劑熱反應(yīng)的溶劑嚴(yán)禁使用低沸點(diǎn)易揮發(fā)溶劑，如**、苯、己烷等，容易產(chǎn)生過高內(nèi)壓而發(fā)生爆炸；
7. 反應(yīng)體系若有氣體產(chǎn)生，如氮?dú)?、氫氣等溶解性低的氣體，不適合采用水熱/溶劑熱反應(yīng)；學(xué)生拿不準(zhǔn)的體系，如確需進(jìn)行反應(yīng)，應(yīng)在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行。
8. 應(yīng)合理安排反應(yīng)時(shí)間，反應(yīng)盡可能不要過夜進(jìn)行。
水熱反應(yīng)釜清洗
1. 酸洗法。在水熱反應(yīng)釜內(nèi)加入在敞口容器中配制好的約1:5的硝酸和水的混合稀溶液，加熱溫度不得超過140℃，嚴(yán)格控制硝酸和水的混合溶液比。
2. 也可根據(jù)擬洗滌物類型選擇清洗試劑,在導(dǎo)師的指導(dǎo)下確保安全采取合適的方法清洗。
水熱合成反應(yīng)釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的反應(yīng)器。它廣泛應(yīng)用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗(yàn)中，是高校、科研單位進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應(yīng)器。
主要特點(diǎn)：水熱合成反應(yīng)釜是用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加工而成。釜體和釜蓋密封采用均值螺栓線密封盒螺旋壓蓋型兩種。水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)配聚四氟乙烯內(nèi)襯，美觀合理?？赡退?，堿的腐蝕。一般反應(yīng)釜容量分別為25ml . 50ml . 100ml ，150ml, 200ml, 250ml,500ml 7種.安全溫度是220度,壓力為3MPa。
水熱合成反應(yīng)釜的檢查密閉性檢測：
將水或其他溶劑導(dǎo)入釜芯內(nèi)，并用天平記錄質(zhì)量，將釜芯放進(jìn)釜體內(nèi)，擰緊，放入150℃烘箱中加熱24小時(shí)。待反應(yīng)釜冷卻后，取出釜芯稱取質(zhì)量，并與之前對(duì)比，若無差異，表明反應(yīng)釜密閉性良好。
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