發(fā)酵罐的罐體主體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功能。罐體與上下橢圓頭均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，衛(wèi)生*，而全封閉設計確保物料始終處于無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵。設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔、進出料口等裝置。
發(fā)酵罐設備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。發(fā)酵罐罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。發(fā)酵罐在廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)。近年來隨著科學技術的不斷進步，作為關系國計民生的發(fā)酵行業(yè)取得了飛速的發(fā)展，發(fā)酵罐發(fā)酵設備也從傳統(tǒng)向現(xiàn)代化方向更新。
用于厭氣發(fā)酵的發(fā)酵罐結構可以較簡單。對這類發(fā)酵罐的要求是：能封閉；能承受一定壓力；有冷卻設備;罐內(nèi)盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物，其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣，因此在設備放大，制造和操作時，都比好氣發(fā)酵設備簡單得多。
用于好氣發(fā)酵的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
發(fā)酵罐發(fā)酵產(chǎn)物是某一種微生物或幾種微生物在培養(yǎng)基中培養(yǎng)時產(chǎn)生的，如果在發(fā)酵時夾雜有其他微生物，可引起下列的后果：
1）產(chǎn)生菌和雜菌同時在培養(yǎng)基中生長，結果使生產(chǎn)菌喪失了生產(chǎn)能力；雜菌的生長速度有時會比產(chǎn)生菌生長得更快，結果使發(fā)酵罐中以雜菌為主了（尤其是在連續(xù)發(fā)酵過程中）
2）雜菌會污染終產(chǎn)品，如生產(chǎn)單細胞蛋白質時，從發(fā)酵液中分離出的細胞夾雜有雜菌；
3）雜菌本身和其所產(chǎn)生的物質，都可以使產(chǎn)物提取難度加大；
4）雜菌降解所需要的產(chǎn)物。如抗生素發(fā)酵時，污染細菌，有些細菌對抗生素有抗性，常見的抗性機制是降解抗生素。如能產(chǎn)生β-內(nèi)酰胺酶的細菌能降解β-內(nèi)酰胺類抗生素。
5）發(fā)酵罐發(fā)酵時如污染嗜菌體，可使產(chǎn)生菌發(fā)生溶菌現(xiàn)象。
染菌的危害因不同發(fā)酵而不同。
發(fā)酵罐，通常是指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。
發(fā)酵罐的結構：罐體，主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）；罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌；底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣；罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等。發(fā)酵罐使用前必須注意幾點：罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下；打開發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路；發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干；對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)
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